數控沖床應該如何使用？

　　關于數控沖床很多人都不知道該如何使用，那么接下來就讓小編詳細為大家介紹一下吧!

青島盛通機械科技有限公司具有資深的研發能力及嚴格的用戶管理體系，系統的靈活性能夠最大程度的滿足廣大客戶的不同需求。

　?、旁谑褂脭悼貨_床之前，將妨礙安全或工作的物件移出工作區。

　?、脐P閉空壓機泄氣閥，開啟空壓機電源。

　?、乔鍧嵟_面，開啟主機電源后，察看空機運轉狀態是否有異音及異狀，檢查空氣壓力。

　?、容斎雸D面制作程式，并確認本張圖所需刀具裝置妥當。

　?、蓽蕚涞毒邥r，1)選擇*適合的刀具尺寸。2)校正模具。3)確定下模間隙，板材厚度1.2t以下，間隙為0.2mm;板材厚度為1.5t～1.6t時，間隙為0.3mm;板材厚度為2.0t時，間隙為0.4mm;板材厚度為2.3t時間隙為0.5mm;板材厚度為3.0t時，間隙為0.6mm;板材厚度為4.0t時，間隙為0.8mm;板材厚度為4.5t時，間隙為0.9mm;如果材料變為鋁或銅材，間隙上朔一級，如無以上使用的刀具，原則上不予沖制，若為急件可采用次一級標準。4)確實量測上模長度，決定裝刀位置(標準長度：74mm，斜刀：77mm)。5)確定下模厚度，30?標準為18mm，60?為20mm，不足之厚度須使用墊片補足。6)選擇正確的中間環。31?(含)以下凹型，32?以上平型。7)選擇適當的脫料板(以大于刀具3mm為原則)。模具組合完成后，檢查上下模、脫料板立向是否正確，在校刀儀上校正刀具。

　?、室赖毒叱淌缴系赌?。

　?、藴蕚溥m當的材料。

　?、涕_始執行程式沖制。

　?、褪准悠窙_制完成、量測各部尺寸是否與圖面相同，毛刺是否正常，工序是否需要改，如是，須先變更程式(后續仍有持續生產之料品， 保留合格件并在適當位置標注料號作樣品，供以后生產時比對用)。

　?、紊a前須先考慮沖制完成之料件，如何放置以確保品質及方便下道工序使用;生產過程中應隨時注意底料箱存儲狀況(不得太多，不便搬運);模具潤滑狀況，隨時清除臺面殘屑(避免刮傷工作物)。

　?、仙a中注意刀具是否脫漏、斷裂;毛邊是否符合要求;床面是否整潔;加工物件是否遭刮傷及留意突發撞機、脫料板脫等。

　?、腥缬猩鲜銮闆r發生，應立即按下急停開關，若電腦螢幕上有顯示代碼，則參照各機型使用手冊排除之。否則依一般手法檢修，排除障礙后重新生產。

　?、褯_制速度依材料厚薄、大小等因素調整適宜速度，力求達到*高嫁動力。

　?、疑a中應將下個工作項目須用的模(刀)具、材料及其他資料備妥，使工作一結束后，能在*短時間內繼續生產(即縮短機臺閑置時間，提高嫁動率)。

　?、庸ぜ瓿珊蠼唤o下個工作站，須告知正確之數量及應注意事項。

　?、詸C床停止工作后，應完成清除廢料箱、收刀入刀庫、將床面調至中間位置、空壓機泄氣、執行一級(每日)保養、清潔周圍環境執行一級(每日)保養，1)對機器的潤滑點檢查是否有潤滑油。是否需添加。2)對X軸，Y軸潤滑進行擦試和潤滑。3)清潔C軸上下模的垃圾。4)清潔X軸、Y軸馬達的齒輪和齒條的殘留物。5)查看電器控制面板有無松動功能是否正常。6)打開電器板門查看電器開關是否正常。